Lazer Buharlaştırma Kesimi ile Lazer Eritme Kesimi Arasındaki Fark Nedir?

Lazerle kesme, iş parçasını ısıtmak için yüksek enerjili yoğun lazer ışınları kullanır, bu da sıcaklığın hızla yükselmesine, malzemenin çok kısa bir sürede kaynama noktasına ulaşmasına neden olur ve malzeme buhar oluşturmak üzere buharlaşmaya başlar. Bu buharlar, büyük miktarlarda dışarı atılır ve bu sayede buharlar dışarı atılırken malzeme üzerinde kesikler oluşturur.
Tank endüstrisinin sürekli gelişmesiyle, gittikçe daha fazla sayıda endüstri ve işletme, tankı kesmek için lazer kullandı ve giderek daha fazla işletme, tank endüstrisine girdi. Bununla birlikte, müteakip işlemlerin maliyetinin düşmesi nedeniyle, bu tür ekipmanların büyük ölçekli üretimde kullanılması mümkündür.
Lazerle kesme dört kategoriye ayrılabilir: lazerle buharla kesme ile kesme, lazerle eritme ile kesme, lazerle oksijenle kesme, lazerle kesme ve kontrolle kesme.
Lazer buharlaşma kesme
İş parçasını ısıtmak için yüksek enerjili yoğunluklu bir lazer ışını kullanarak, sıcaklık hızla artar, malzemenin çok kısa sürede kaynama noktasına ulaşır ve malzeme buharlaşmaya ve buharlaşmaya başlar. Bu buharlar, büyük miktarlarda dışarı atılır ve bu sayede buharlar dışarı atılırken malzeme üzerinde kesikler oluşturur. Malzemenin buharlaşma ısısı genellikle çok büyüktür, bu nedenle lazer buharlaştırma kesimi çok fazla güç ve güç yoğunluğu gerektirir.
Lazer buharlaştırma çoğunlukla çok ince metal malzemelerin ve metal olmayan malzemelerin (kağıt, kumaş, ahşap, plastik ve kauçuk vb.) Kesilmesi için kullanılır.
Lazer eritme ve kesme
Lazer eritilip kesildiğinde, metal malzeme lazerle ısıtılarak eritilir ve sonra oksitleyici olmayan bir gaz (Ar, He, N, vb.) Işınıyla eş eksenli olan ve güçlü olana dayanan bir memeden püskürtülür. bir metal kesiti oluşturmak üzere sıvı metalin boşaltılması için gazın basıncı. Lazerle eritme kesimi metalin tamamen buharlaştırılmasını gerektirmez ve gerekli enerji buharlaşan kesimin sadece 1 / 10'u kadardır.
Lazerle eritme kesimi temel olarak bazı oksitleyici olmayan malzemelerin veya paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve alaşımları gibi aktif metallerin kesilmesinde kullanılır.
Lazer oksijenle kesme
Lazer oksijen kesim prensibi oksijen asetilen kesimine benzer. Ön Isıtma kaynağı olarak lazerler, kesme gazları olarak ise oksijen ve diğer aktif gazları kullanır. Bir yandan, sprey tarafından yayılan gaz, kesme metali ile reaksiyona girer ve yüksek miktarda oksidasyon ısısı bırakarak bir oksidasyon reaksiyonuna girer; Diğer yandan, erimiş oksitler ve akılar, metal içinde bir kesik oluşturmak üzere reaksiyon bölgesinden dışarı üflenir. Kesme sırasındaki oksidasyon reaksiyonu tarafından üretilen yüksek miktarda ısı nedeniyle, lazer oksijenli kesim için gereken enerji, eritme kesiminin sadece 1 / 2'sidir ve kesim hızı, lazer buharlaştırma kesim ve eritme kesim işleminden çok daha fazladır.
Lazer oksijenle kesme, çoğunlukla karbon çeliği, titanyum çeliği ve ısıl işlem görmüş çelik gibi kolayca okside olmuş metal malzemeler için kullanılır.
Lazer ekleme ve kontrol kırılması
Lazer cipsleri, kırılgan malzemelerin yüzeyini taramak için yüksek enerjili yoğunluk lazerleri kullanır, böylece malzemeler ısıtılır ve küçük bir delikten buharlaştırılır, ve sonra belirli bir miktarda basınç uygulanır ve kırılgan malzeme delik boyunca kırılır. Lazer ekleme için kullanılan lazerler genellikle Q switch lazerler ve CO2 lazerlerdir.
Kontrol kırığı, kırılgan malzemede lokal termal stres üreten ve yarık boyunca malzemenin bağlantısını kesen, lazer yarığının ürettiği dik sıcaklık dağılımının kullanılmasıdır.